人类文明历经5000年沧桑,纸的发明促进了文明的发展进程,对人类的文化、艺术、科技做出了伟大的无可替代的贡献。中国作为造纸的发明国,一个文明古国,自2009年中国纸与纸板产量首次超越美国,这标志着纸业格局进入了新的转换。2011年中国纸与纸板的产量超过美国30%,但纸浆产量不及美国的一半。那么中国在纸浆的投资和生产上是否会延续原来的政策呢?答案可能是否定的。中国造纸业受制于资源、受制于排放、受制于成本,尤其是对于发展国产纸浆,我们在成本上没有优势,我们不得不在纸浆方面多做一些国际化布局和准备。
25位两院院士和40多位专家的研究,把当今世界装备制造业的发展趋势归纳成“四化”。我们认为,制浆造纸装备业也应该是如此!即:全球化、绿色化、信息化、服务化。
1装备业“四化”之一——全球化
1.1全球化市场
造纸是早已进入全球化的产业,它的布局可决定造纸装备市场格局。根据造纸产业发展周期将全球划分为“四类”市场,即:成熟市场;发展中市场;初级市场;萌芽市场。如下图。红色的地方代表趋于成熟的市场,绿色的地方代表发展中市场,淡灰色的地方代表初级市场,黄色的地方(如非洲)表示萌芽市场。
◆成熟市场:主要有北美的美国、加拿大,日本以及西欧和北欧地区等。
这些区域的设备商的市场重心从设备供应向提供服务转移。这类市场的特征具有相类性,即:
(1)平稳运行期,行业整合与重组减缓;
(2)应用最佳可行性技术,进行产品组合提升与技改;
(3)执行高环保标准,高端循环——未来着重于森林与生物。
这类消费市场发展到一定程度后,人均用纸量开始下降。尤其是这类市场自动化程度、信息化程度相对比较高,人均用纸量到一定程度后出现拐点,呈下降趋势,特别是在文化用纸和新闻纸方面。
◆发展中市场:主要包括中国、巴西、俄罗斯、印尼、南非等国家。
值得一提的是中国成为第一大造纸国之后,设备先进,工艺技术领先。在此背景下,除了本身经济发展的不均衡、行业购并和整合加速之外,中国实际上已经接近于成熟市场,尤其是沿海地区,纸与纸板的消费已经接近于全球的先进地区。
(1)产业集中度逐步提升,装备水平不断提高;
(2)行业并购、整合速度加快,单线产能提高;
(3)原料结构持续完善;
(4)产品结构不断优化;
(5)人均用纸消费量仍处上升阶段。
中国高速发展的20年里,达到纸与纸板的产能全球第一。这与政府政策体系、具大的外汇顺差以及业界的积极努力奋斗是分不开的,但以后很难复制这样的发展速度。发展中市场,各个国家的格局并不一样,以巴西、俄罗斯、印度尼西亚为例,分述如下。
(1)巴西
①巴西拥有220余家造纸企业,行业着重于制浆,制浆工艺技术与装备全球领先;
②资源丰富,单线制浆规模比较大,产业集中度非常高。如fibria,单线制浆规模已达130万吨/年;
③制浆市场前景好。suzano(金鱼)浆纸集团公告,计划2013年至2016年投产两条年产150万吨桉木浆生产线。
巴西人均用纸消费量还有提升的空间,在未来2014年和2016年将分别举办世界杯和奥运会,那么根据历史经验,巴西的用纸消费需求会得到进一步的刺激和释放,从而带动产业的发展。
(2)俄罗斯
①拥有世界上最为丰富的森林资源,尤其是长纤维资源。制浆造纸工业情况相对复杂,装备相对落后;
②准入条件高,执行欧洲标准;
③纸张产量和纸种比例失衡,市场发展潜力巨大,对造纸机械的需求将会巨增。
(3)印度尼西亚
①注重林纸一体化建设,拥有木材(阔叶木)资源优势;
②制浆装备不均衡,20世纪80~90年代时期投产的设备,单机产能较低,设备已比较落后,但近期投产的浆线技术先进、产能大;
③已进入规模扩大改造和落后产能设备的淘汰更新期;
④市场人口众多,消费潜力大。
◆初级市场:初级市场主要有印度、越南和泰国等国家。
(1)印度
印度人口占全球15%左右,纸张消费只占2%,有很大的增长空间。印度有与中国相近的人口,但浆与纸的产能,却只有中国的十分之一。印度纸业在短期内增长缓慢,是一个长期发展的看好市场。印度不会复制中国高速膨胀发展的模式,因为印度相比中国来讲也是一个资源匮乏的国家。
(2)越南
越南目前浆纸产业相对比较落后。将致力于发展上规模(年产8~15万吨)的造纸项目,我国造纸设备适合越南国情,将是我国造纸装备重要出口国之一。
(3)泰国
泰国浆纸产业目前也相对比较落后。目前有51家造纸企业;9家制浆企业,纸浆产能为126.4万吨。化学浆多为20世纪80~90年代的设备,现已进入设备升级换代时期。
上述初级市场国家多浆种并存,人均用纸量提升空间很大,是未来我们重要的目标市场。
◆萌芽市场:非洲
(1)非洲造纸业的发展除南非外,都处于萌芽阶段,某些地区的资源丰富,劳动力低廉,造纸产业发展空间较大;
(2)工业基础薄弱,产业发展缓慢,技术设备落后,对造纸设备需求在未来潜力较大;
(3)人均纸张消费量全球最低,生活用纸基本依赖进口,对纸张市场需求潜力巨大;
(4)从未来造纸贴近消费群体、制浆贴近原料资源布局来看,非洲还是非常有潜力的区域。
总之,作为中国的制浆造纸装备业,在一个相对成熟的市场里面,机会并不是太多,我们更多的机会是生产线的整合、技改以及日常维护方面。我们比较看好初级市场和萌芽市场,中国经过几十年的摸爬滚打,尤其是在非木纤维方面积累了一些的经验,正好适合于这些区域的发展需求。
1.2全球化——集中制浆,分散造纸
在实现林、浆、纸一体化绿色循环的前提下,纸业是一个可持续发展的产业。
制浆造纸业因受资源分布、物流成本、消费区域等因素影响,单线制浆规模不断增大,未来趋势为:集中制浆,分散造纸。
目前在集中制浆方面尤其明显。例如:印尼oki规划200万吨/年浆线、巴西suzano已宣布投产150万吨/年浆线、中国亚太森博已投产150万吨/年浆线,后者是中国目前单产规模最大的浆线。
根据这一趋势,产品需要顺应这一格局的需求,集中制浆需要大产能、高效能的装备。在这里我向大家报告代表性产品:目前汶瑞开发的sja2272大规格、高效能双辊挤浆机。其日产能达到4300~4500吨,可单线配套150万吨/年木浆项目,进浆浓度:3%~8%,出浆浓度:25%~35%。前面提到的亚太森博150万吨/年浆线,洗浆工段配套两条并联设备,sja2272双辊挤浆机单线就可以达到这一产能要求。sja2272双辊挤浆机的特点为系统简化,节省土建投资和设备投资。系统消耗参数达到:耗水≤13米3/吨风干浆,耗电≤175千瓦时/吨风干浆。
2装备业“四化”之二——绿色化
绿色化是绿色经济理念在造纸装备业中的具体体现。从2000年到2010年的10年,中国的碳排放量从33.3亿吨增长到78.3亿吨,增长140%。与此同时,美国从2000年到2010年,碳排放量没有提升,反而下降;印度是缓慢提升;欧盟从1990年到2010年这20年的时间里,维持在原来的水平;俄罗斯从2000年到2010年的10年,只有微小的提升;日本从1990年到2010年的这20年,基本没有扩大排放量。我们知道,中国的gdp已超越日本,但数字比较接近,在同样的gdp下,我们的碳排放量是日本的7倍,作为中国的企业,一定要警惕。2010年,全球的碳排放总量为306亿吨,制定的目标是到2020年全球控制在190亿吨,这对中国的压力非常大。2020年中国暂时设定的碳排放量目标是110亿吨,这需要下大力气控制排放,因为从2000年到2010年增长140%,如果延续原来的增长速度的话,那么到2020年,中国将超过190亿吨,也就是说中国要吃掉全球所有的碳排放指标。所以说,中国的企业必须立即行动。面对日益严重的废水、废气、固体废弃物污染以及沙漠化,作为业内成员,都应该牢牢记住绿色概念,开始绿色低碳革命行动。
低碳也意味着排放的减少。目前汶瑞推出的几种新技术和新装备,属于低碳节能型。案例如下:
◆案例一:环保节能型封闭压力苛化技术及设备
(1)系统封闭性好,减少废气排放,减轻大气污染;
(2)白泥残碱低,含量稳定在0.2%~0.4%,碱回收量高,节约化学药品;
(3)回收白液温度高,散热损失少,节省热能。
封闭苛化的主要设备包括:白液盘式压力过滤机、绿液过滤机、白泥盘式过滤机、预挂过滤机等。
◆案例二:黑液结晶蒸发技术及装备
(1)黑液蒸发浓度高,木浆≥80%,节省能耗;
(2)降膜式结构,蒸发效率高;
(3)采用先进的布膜装置,布膜均匀,不易堵塞;
(4)蒸发器为自汽提结构,实现冷凝水的清浊分离。
目前,app金桂浆纸800吨/日蒸发系统在试运行,选用的是汶瑞的黑液结晶蒸发装备。
◆案例三:第五代节能型鼓式真空洗浆机
(1)设备参数:120米2单机产能:木浆30万吨/年,竹浆20万吨/年,麦草浆7万吨/年;进浆浓度:1.5%~2.5%;出浆浓度:8%~12%。
(2)关键结构:锥形大流道结构,提高效能;阀芯分体结构,多点固定,密封性能好。
(3)系统消耗参数(竹浆):耗水≤25米3/吨风干浆,耗电≤195千瓦时/吨风干浆。
3装备业“四化”之三——信息化
信息化既是全球化信息传递的技术基础,又是造纸装备业高技术化的表现形式和主要内容。为适应行业发展的新形势,目前汶瑞成立了山东汶瑞造纸制浆工程技术有限公司,设置国际设计中心,研发高端技术,为未来实施国际工程总包项目作准备。成立自动化事业部,组织大型工程集成设计和软件平台的开发,不断完善整线装备与自动化一站式综合服务体系。
4装备业“四化”之四——服务化
未来全球的服务化,大家一定要记住,需要建立全球客服系统。从服务的角度来讲,因为国外的高端市场以及对中国产品刚刚接受的区域,往往对服务要求比较高,所以说一个企业需要实现全方位、全天候、全时服务模式。
我们装备企业可以探讨实施参与型、顾问型服务,为客户提供个性化的整体解决方案。
随着人力成本的提升,尤其是国外发达地区人力成本非常高,实施外包型服务,需要组建专业团队,为客户提供检修、技改等服务,也是一个方向。目前,汶瑞已经在多个洲包括国际上的大的制浆区域,设置了服务站。
5“越冬”思考——未来还有冬天
经受历史以来最严重的经济危机,造纸装备业还未见到“春天”,如何前瞻性地越过“冬天”?这个问题值得思考,因为未来还有冬天。
(1)产业越冬期,企业练好内功(管理、技术、生产、服务),以诚信和品质浇铸品牌。
(2)装备业的全球化,需要实施国际化布局战略,应对区域性产业结构变动以及周期性调整。
(3)越冬的时候,也是实施人才战略的时候,引进高端专业人才,加强团队整体的培训和提升。越冬期引进高端专业人才,难度可能小一些。
(4)中国的企业在走向全球化的时候,有一个非常重要的方面,就是强调人才对行业的执着和责任,培育人才对企业的忠诚度。
(5)积极研究应用“四新”技术,完善设计,不断提升装备效率,降低能耗,减少排放。
(6)作为一个单一的企业,尤其是国内的装备企业,都处在成长期,实施立体战略合作是非常必要的。这包括促成产学研一体化合作、鼓励行业间横向合作、与顾客和供应商建立生命共同体产业链合作模式。
未来,我国的造纸行业仍将处于微利化和环保投入居高不下的时代,造纸作为一种资金密集型产业,投资成本居高不下一直困绕着几乎所有的企业。我们有一个愿景,不断追求卓越性价比,致力为产业的绿色循环做出贡献。也就是说,希望通过我们的努力,未来在一个微利的行业里,节俭环保方面的投资成本,让企业有更多的能力和资源去关注环保、关注员工福利的改善,这是我们汶瑞长期追求的一个目标。