深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司秉承"客户至上,品质优先,诚信务实"的经营理念服务于广大客户。欢迎各位有意者随时咨询我们，我们将为您进行有关产品的解答!
深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司成立于2008年，是一家专业塑胶制品的工厂，工厂坐落于塑胶模具之乡--中国深圳特区，我们提供模具设计、制造、注塑成型。喷油印丝、烫金镭雕的塑胶制品一条龙服务的工厂，坚持为客户提供具有竞争力的价格。 公司一直以“诚信为本，用户，以质量求生存，以信誉求发展”的方针，以专业、优质、真诚”的服务宗旨为客户提供放心满意的服务，公司每一位员工都会从用户角度出发，以良好的工作质量及售后服务为客户服务。而作为高端电子产品的平板电脑，外壳具有极强的装饰性，不光机械性能要好，而且外观要求美观。所以对经过机加工和表面处理后的铝外壳，不允许有黑点、杂点、斑纹、划痕等肉眼所能发现的缺陷。因为采用的机加工均为数控加工，故对加工前的铝板尺寸精度要求非常高(250mm宽的平面间隙不能超过0.05mm)，所以给生产带来极大的挑战。 我们的宗旨：让客户满意!
深圳市鑫雅博塑胶电子有限公司成立于2008年，是一家专业塑胶制品的工厂，拥有集生产、办公、生活配套设施齐全的标准化厂房，我们以专业的技术人才、专业的管理体系为基础不断提升企业和产品的竞争力，不断的落实鑫雅博人的“精益求精”。手機保护套模具设计制造每一步都采用优质的原材料和专业的技术，并提供完善的跟单客服服务体系，全程一对一跟踪，让客户随时掌控订单信息，为客户提供优质的产品和完善的售后服务。
平板电脑外壳制造加工的关键技术：
1)熔铸方面：因为该类产品壁厚比较厚，挤压比通常不大，由于挤压时金属变形量不大。由于平面间隙要求非常高，淬火强度不能太大，所以比较容易出现粗晶现象。为解决此问题，在合金配比、熔炼工艺、铸造工艺等方面都要着重考虑铸锭的晶粒度，应适当增加一些细化晶粒的元素，加强精炼和铸造冷却的控制。为避免氧化物或其它夹杂物进入到铸锭里，进而夹带到挤压产品中，铸造时应使用好的陶瓷过滤板，有效将氧化物或其它杂渣过滤掉。
2)挤压方面：为使产品组织均匀，性能一致，铸锭应进行均匀化处理，均匀化处理工艺按普通6063合金的进行则可。因该产品属于品种单一、批量较大的类型，建议选用短锭迅速加热炉，可以使铸锭温度产生梯度。原因以下：其一，目前的长锭热剪机剪出的铸锭端口变形量较大，影响后续的剥皮效果，容易导致铸锭表皮流到挤压产品里面;其二、剪口上有大量裂纹，挤压时难以排气彻底，会造成挤压产品产生气泡;其三、短锭迅速加热，有利于保持铸锭均匀化处理后的状态;其四、短锭梯度加热(铸锭前端温度约500℃，末端温度约460℃为宜)，有利于减少挤压产品缩尾的形成，有利于产品力学性能的一致性；
3)铸锭热剥皮：为了避免铸锭表面氧化皮等杂物进入挤压产品里面，应在铸锭加热后进入盛锭筒前进到“剥皮”处理，将铸熔的表皮等除掉。剥皮的厚度跟铸锭的直径及铸锭质量有关，通常在3—5mm；
4)淬火处理：经过试验，比较好的方案是前4—5米用风雾混合冷却，将产品温度降致250度左右，再用1—2米喷淋。当然，喷淋的布置要讲究，要等产品周向各点均匀冷却。经过该淬火后，产品温度降至约100℃。如果再加一段风冷(4米为佳)，效果更好。这样处理，既能达到冷却强度的要求，充分发挥合金的力学性能，又可减少产品的变形，保证平面间隙的要求，而且避免水迹、黑斑等缺陷的出现。

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